産品時間:2025-12-01
氣體蒸(zhēng)汽渦街流量計(ji)主要用孔闆,渦(wo)街流量計等來(lai)測量,其中以渦(wo)街流量計更爲(wèi)常見,其主要用(yòng)于🚶工業管道⛹🏻♀️介(jie)質流體的流量(liang)測量,如氣體,液(yè)體,蒸氣等多種(zhǒng)♊介質。其特點是(shi)❄️壓力損失小,量(liàng)☀️程範圍大,精❓度(dù)高,在測☀️量工況(kuàng)體積流量時幾(ji)乎不受流體密(mi)度,壓力,溫度,粘(zhan)度等參數的影(yǐng)響。
氣體蒸汽渦(wo)街流量計 的測(ce)量原理飽和蒸(zheng)汽流量測量在(zai)80年代人們普遍(biàn)采用标準孔🚶♀️闆(pǎn)流量計,但從流(liú)量儀表發展狀(zhuang)況來看,孔闆流(liú)量計盡管🆚其曆(li)史悠久、應用範(fàn)圍廣;人們對它(tā)的研究充🤩分,試(shi)驗數據完善,但(dan)用标準孔闆流(liu)量計來測量飽(bǎo)和蒸汽流量,它(tā)仍存在一些不(bú)足之處:其一,壓(ya)力損失較大;其(qi)二,導壓管、三組(zǔ)間及連接接頭(tóu)容易洩🛀漏;其三(sān),量程範圍小,一(yī)般爲3比1,對流量(liang)波動較大易造(zao)成測量值偏低(di)。而渦街流量計(jì)具有結構簡單(dān),渦街變送器直(zhí)接安裝于管道(dào)上,克服了管路(lù)洩漏現象。另外(wai),渦街流量計的(de)壓力損失較小(xiao),量程範圍寬,對(duì)飽和蒸汽測量(liang)量程比可達30比(bi)1。因此,随着渦街(jiē)流量計測量技(jì)術的成熟,渦街(jie)流量計的使用(yong)越來越受到人(rén)們的青睐。
氣體(ti)蒸汽渦街流量(liàng)計 主要特點
1.
表體中同時(shi)集成溫壓補償(cháng)補償功能,可測(ce)量流體的标準(zhǔn)體積流量或标(biāo)準質量流量。
2
.
全智能化
,
數字化電路(lù)設計,可自動補(bǔ)償被測流體密(mi)度或标況體🏃♀️積(jī)計🍓算。
3
.
全新(xin)的數字濾波和(hé)修正功能使流(liu)量測量更加精(jing)準📐可靠。
4
.
電(dian)池供電型無需(xu)外接電源既可(kě)連續工作兩年(nian)以上。
5
.
全新(xin)點陣漢字液晶(jing)顯示,使用操作(zuò)更方便。
安裝條(tiáo)件
l 傳感器可安(ān)裝在室内,也可(ke)安裝在室外。環(huan)境條件要♋符合(he)要求㊙️。
2 傳感器應(ying)安裝在水平、垂(chuí)直或傾斜(流體(tǐ)的流向自下而(ér)上)的與😘其公稱(chēng)通徑相應的管(guan)道上。
3 傳感器應(ying)避免安裝在有(yǒu)機械振動的管(guan)道上。當振動不(bú)可🔴避免時,應考(kao)慮在距傳感器(qì)前後約2DN處的直(zhí)管段🎯上加固定(dìng)支撐架。
4 傳感器(qi)應避免安裝在(zai)有較強電磁場(chang)幹擾、有熱輻射(shè)、有腐蝕性🏒氣體(ti)、空間小和維修(xiū)不方便的場所(suǒ)。
5 被測介質含有(you)較多雜質時,應(yīng)在傳感器上遊(you)直管段要求的(de)長度以外加裝(zhuang)過濾器。
6 傳感器(qi)的上、下遊應配(pei)置一定長度的(de)直管段,直管段(duàn)的内壁應清潔(jie)、光滑,無明顯凸(tu)凹、積垢和起皮(pi)等現象💞。其長度(dù)應符合圖二🤩的(de)要求。安裝液體(tǐ)傳感器的附近(jin)管道内,應充滿(mǎn)被測液體。
7 直管(guǎn)段内徑盡可能(néng)與傳感器通徑(jing)一緻,若不能一(yī)♻️緻,應采用比傳(chuan)感器通徑略大(dà)的管徑,誤差要(yào)≤3%并不超過☔5mm。
安裝(zhuāng)步驟要求
1
将配備的法蘭(lán)分别焊接到上(shang)下遊直管段上(shàng),使法👨❤️👨蘭和直管(guǎn)段的内徑嚴格(gé)垂直與同心。
2 将(jiang)傳感器夾在焊(han)有法蘭的上下(xià)遊直管段上,用(yòng)螺栓緊固,使上(shang)下遊直管段與(yu)傳感器保持同(tóng)軸。
3 傳感器安裝(zhuāng)方式:傳感器應(ying)朝上或水平(放(fang)大器指向⭐)安裝(zhuāng);介質溫度超過(guo)250
℃
,傳感器應(ying)水平安裝。
4 傳感(gǎn)器及管道必要(yào)時應良好接地(di),接地電阻≤10Ω。 傳感(gan)器上🐉、下遊直管(guan)段長度的要求(qiu)
注意事項:
1
法蘭與直管段(duan)焊接時不能帶(dai)着傳感器焊接(jiē)。
2安裝時應使傳(chuan)感器的流向标(biāo)志與管道内流(liú)體流向一緻。
3 傳(chuan)感器安裝前,法(fa)蘭凹槽内必須(xū)放好密封圈。壓(yā)力和溫度測量(liàng)點的位置,取壓(ya)點在傳感器下(xia)遊3~5DN處,測溫點在(zai)下遊5~8DN處。
4 測量高(gāo)溫介質時,切勿(wù)用隔熱材料把(ba)傳感器連接杆(gǎn)周圍包起來。
5 連(lian)接傳感器的屏(ping)蔽電纜走向,應(ying)盡可能遠離強(qiáng)電磁場的幹擾(rǎo)場合。不允許與(yu)高壓電纜一起(qǐ)敷設,屏蔽電纜(lan)要💔盡量縮短,并(bìng)且不得盤卷,以(yi)減少分布電感(gan),長度不應超過(guo)200米。
6安裝傳感器(qì)前,管道必須進(jin)行清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質,避免(mian)通🌍流後堵塞傳(chuán)感器。測量液體(ti)的管道必須充(chōng)滿被測液體,防(fang)止氣泡的幹擾(rao)。測量氣體的管(guǎn)道爲防止儲積(jī)液的幹擾👄。安裝(zhuāng)位置如圖五所(suǒ)示。高溫高壓下(xia)更🥵換探頭體時(shi),必須安全操作(zuo),做好高溫防護(hu)。降溫降壓後在(zài)安全條件下方(fāng)可更換探頭。
管(guǎn)道安裝
飽(bao)和蒸汽流量計(ji) 表(二) 參比條件(jian)下渦街流量傳(chuán)感器工況流量(liàng)範圍表
|
儀表口(kou)徑 (mm) |
液體 |
氣體 |
||
|
測(cè)量範圍 (m3 /h) |
輸出頻(pín)率範圍 (Hz) |
測量範(fan)圍 (m3 /h) |
輸出頻率範(fàn)圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
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協議 |
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