飽和(he)蒸汽流(liú)量計 的(de)參數說(shuō)明
蒸汽(qi)主要用(yong)孔闆
,
渦街(jie)流量計(ji)等來測(ce)量,其中(zhōng)以渦街(jiē)流量計(ji)更爲常(cháng)見,其主(zhu)要用👄于(yu)工業管(guan)道介質(zhì)流體的(de)流量測(cè)量,如氣(qi)體
,
液體
,
蒸氣(qì)等多種(zhong)介質。其(qi)特點是(shi)壓力損(sun)失小,量(liàng)程範圍(wéi)大,精度(du)高,在測(cè)量工況(kuàng)體積流(liu)量時幾(ji)乎不受(shòu)流體密(mì)度
,
壓力
,
溫度(dù)
,
粘(zhan)度等參(cān)數的影(yǐng)響。無可(ke)動機械(xie)零件,因(yīn)此可靠(kào)性高,維(wéi)護量🙇♀️小(xiǎo)。儀表參(cān)數能長(zhang)期穩定(dìng)。渦街流(liú)量計采(cǎi)用壓電(diàn)應力式(shi)❓傳感😍器(qi),可靠性(xìng)高,可在(zài)-20
℃
~+250
℃
的工(gōng)作溫度(dù)範圍内(nèi)工作。有(yǒu)模拟标(biāo)準信号(hao),也有數(shù)字脈沖(chòng)信号輸(shu)出,容易(yì)與計算(suàn)機等數(shu)字系統(tong)配套使(shǐ)用,是一(yi)種比較(jiào)先進、理(li)想的測(ce)量儀器(qì)。
渦街流(liu)量計的(de)測量原(yuán)理飽和(hé)蒸汽流(liu)量測量(liang)在80年代(dài)🏒人們普(pǔ)遍采用(yòng)标準孔(kǒng)闆流量(liang)計,但從(cóng)流量儀(yí)表發展(zhan)狀況來(lai)看,孔闆(pǎn)流量計(jì)盡管其(qi)曆史悠(yōu)久、應用(yong)範圍廣(guǎng);人們對(duì)它的研(yan)究也充(chong)分,試驗(yàn)數據完(wán)善,但用(yong)标準孔(kong)闆流量(liàng)計來測(cè)量飽和(he)蒸汽流(liu)量,它仍(réng)存在一(yī)些不足(zú)🐇之處:其(qí)一,壓力(lì)損失較(jiao)大;其二(er),導壓管(guǎn)👉、三組間(jian)及連接(jie)接頭容(rong)易洩漏(lou)✍️;其三,量(liàng)程範圍(wéi)小,一般(ban)爲3比1,對(dui)流量波(bō)動較大(dà)易造成(chéng)測量值(zhí)偏低。而(er)渦街流(liú)量計具(ju)有結構(gou)💯簡單,渦(wō)街變送(song)器直接(jiē)安裝于(yu)管道上(shàng),克服了(le)管路洩(xiè)漏現象(xiang)。另外,渦(wo)街流量(liàng)計的㊙️壓(ya)力損失(shi)較小,量(liang)程範圍(wei)寬,對飽(bǎo)和蒸汽(qì)🐇測量量(liàng)程🌍比可(kě)達30比1。因(yin)此,随着(zhe)渦街流(liú)量計測(ce)量技術(shù)的成熟(shu)🈚,渦街流(liú)量計的(de)使用越(yuè)來越受(shou)到人們(men)的青睐(lai)。
渦街流(liu)量計
主(zhu)要特點(dian)
1
.
表(biao)體中同(tóng)時集成(chéng)溫壓補(bu)償補償(cháng)功能,可(kě)測量流(liu)體的标(biao)準體💃🏻積(jī)流量或(huò)标準質(zhi)量流量(liàng)。
2
.
全(quan)智能化(huà)
,
數(shu)字化電(diàn)路設計(ji),可自動(dòng)補償被(bei)測流體(ti)密度或(huò)标🏃🏻♂️況體(tǐ)積計算(suan)。
3
.
全(quán)新的數(shu)字濾波(bō)和修正(zhèng)功能使(shi)流量測(cè)量更加(jia)精準可(kě)靠。
4
.
電池供(gong)電型無(wú)需外接(jie)電源既(ji)可連續(xu)工作兩(liang)年以上(shàng)☁️。
5
.
全(quan)新點陣(zhèn)漢字液(ye)晶顯示(shì),使用操(cao)作更方(fāng)便。
安裝(zhuang)條件
l 傳(chuán)感器可(kě)安裝在(zai)室内,也(ye)可安裝(zhuāng)在室外(wài)。環境條(tiáo)件要🐅符(fu)💚合要求(qiú)❗。
2 傳感器(qi)應安裝(zhuang)在水平(píng)
,
垂(chuí)直或傾(qing)斜(流體(ti)的流向(xiang)自下而(ér)上)的與(yǔ)其公稱(cheng)通徑相(xiang)應的🔞管(guǎn)道上。
3 傳(chuan)感器應(ying)避免安(ān)裝在有(yǒu)機械振(zhen)動的管(guan)道上。當(dāng)振動不(bú)可避⛹🏻♀️免(mian)時,應考(kǎo)慮在距(ju)傳感器(qi)前後約(yuē)2DN處的直(zhi)🛀🏻管段上(shang)加固定(ding)支撐架(jia)。
4 傳感器(qi)應避免(miǎn)安裝在(zài)有較強(qiáng)電磁場(chang)幹擾
,
有熱(re)輻射
,
有腐(fu)蝕性氣(qi)體
,
空間小(xiao)和維修(xiū)不方便(bian)的場所(suǒ)。
5 被測介(jie)質含有(you)較多雜(zá)質時,應(yīng)在傳感(gǎn)器上遊(you)直管段(duan)要求的(de)長🈲度以(yi)外加裝(zhuāng)過濾器(qi)。
6 傳感器(qì)的上
,
下遊(yóu)應配置(zhi)一定長(zhang)度的直(zhí)管段,直(zhi)管段的(de)内壁應(yīng)清潔
,
光滑(hua),無明顯(xian)凸凹
,
積垢(gou)和起皮(pi)等現象(xiang)。其長度(du)應符合(he)圖二的(de)要求。安(an)🔴裝🐉液體(ti)傳感器(qì)的附近(jin)管道内(nèi),應充滿(man)被測液(yè)體。
7 直管(guan)段内徑(jing)盡可能(néng)與傳感(gǎn)器通徑(jing)一緻,若(ruò)不能一(yi)緻,應采(cai)⭐用比傳(chuán)感器通(tong)徑略大(dà)的管徑(jing),誤差要(yao)≤3%并不😄超(chāo)過5mm。
安裝(zhuang)步驟要(yao)求
l 将配(pèi)備的法(fa)蘭分别(bie)焊接到(dao)上下遊(you)直管段(duàn)上,使法(fa)蘭和直(zhi)管段的(de)内徑嚴(yan)格垂直(zhí)與同心(xin)。
2 将傳感(gǎn)器夾在(zài)焊有法(fa)蘭的上(shàng)下遊直(zhi)管段上(shang),用螺栓(shuān)緊固,使(shǐ)上下遊(yóu)直管段(duan)與傳感(gan)器保持(chi)同軸。
3 傳(chuán)感器安(an)裝方式(shì):傳感器(qi)應朝上(shang)或水平(ping)(放大器(qì)指向)安(an)裝;介⁉️質(zhì)溫度超(chao)過250
℃
,傳感器(qì)應水平(ping)安裝。
4 傳(chuan)感器及(ji)管道必(bi)要時應(yīng)良好接(jie)地,接地(di)電阻≤10Ω。 傳(chuán)感器🈚上(shàng)、下遊直(zhí)管段長(zhǎng)度的要(yao)求
注意(yi)事項:
l 法(fǎ)蘭與直(zhi)管段焊(hàn)接時不(bú)能帶着(zhe)傳感器(qi)焊接。
2安(an)裝時應(yīng)使傳感(gǎn)器的流(liú)向标志(zhì)與管道(dào)内流體(tǐ)流向一(yi)緻。
3 傳感(gǎn)器安裝(zhuang)前,法蘭(lán)凹槽内(nèi)必須放(fàng)好密封(feng)圈。壓力(li)和溫度(du)測量點(dian)的位置(zhi),取壓點(dian)在傳感(gǎn)器下遊(yóu)3~5DN處,測溫(wen)點在下(xia)遊5~8DN處。
4 測(cè)量高溫(wēn)介質時(shi),切勿用(yong)隔熱材(cai)料把傳(chuán)感器連(lian)接杆周(zhou)圍包🔞起(qi)來。
5 連接(jie)傳感器(qi)的屏蔽(bì)電纜走(zǒu)向,應盡(jin)可能遠(yuan)離強電(diàn)磁場的(de)💯幹擾場(chǎng)合。不允(yǔn)許與高(gao)壓電纜(lan)一起敷(fū)設,屏蔽(bi)電纜要(yào)盡量縮(suo)短,并且(qie)不得盤(pan)卷,以減(jian)少分布(bu)電感,大(da)長度不(bú)應超過(guo)200米。
6安裝(zhuāng)傳感器(qì)前,管道(dao)必須進(jìn)行清洗(xi)。沖掉管(guan)内的雜(zá)質,避免(miǎn)通流後(hou)堵塞傳(chuan)感器。測(cè)量液體(tǐ)的管道(dào)必須♌充(chong)滿被測(ce)液體,防(fang)止氣泡(pao)的幹擾(rǎo)。
測量氣(qì)體的管(guan)道爲防(fang)止儲積(jī)液的幹(gan)擾。安裝(zhuang)位置如(ru)圖五所(suo)示❌。高溫(wen)高壓下(xià)更換探(tan)頭體時(shi),必須安(an)全操作(zuo),做好高(gao)溫🈲防護(hu)😘。降溫降(jiang)壓後在(zai)安全條(tiáo)件下方(fang)可更換(huàn)🔞探頭。
管(guǎn)道安裝(zhuang)
表(二) 飽(bao)和蒸汽(qi)流量計(jì) 參比條(tiao)件下渦(wō)街流量(liang)傳感器(qì)工況流(liu)量範圍(wei)表
|
儀表(biǎo)口徑 (mm) |
液(ye)體 |
氣體(ti) |
||
|
測量範(fàn)圍 (m 3 /h) |
輸出(chū)頻率範(fàn)圍 (Hz) |
測量(liàng)範圍 (m 3 /h) |
輸(shū)出頻率(lü)範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協(xié)議 |
|
協議(yì) |
|