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一、 原理
當沿(yan)着軸向的流體流(liú)量傳感器入口時(shí)，在漩渦發生體的(de)作用下，被強制圍(wéi)繞中心線旋轉，産(chan)生漩渦☀️流，漩渦流(liu)在文丘裏管中旋(xuán)進，到達收縮段突(tū)然節流後，使漩渦(wō)流💯加速，當通過擴(kuò)散段時，漩渦中心(xīn)沿一錐形螺旋線(xiàn)進動。此時，漩渦中(zhong)心通過檢測點的(de)進動頻率與流體(ti)的流速🤟成正比。由(you)壓電傳感器檢㊙️測(cè)到的漩渦流進動(dong)頻率信号🌈經放大(da)、濾波、整形後轉換(huàn)成流量值進行就(jiu)地顯示或信号選(xuan)擇。
二、 特點
1、 電路采(cǎi)用表面貼裝工藝(yi)、結構緊湊、可靠性(xing)高
2、 采用微功耗，憑(píng)内、外電源均可工(gōng)作，整機功耗低；
3、 采(cǎi)用高性能微處理(li)器和現代濾波技(ji)術，軟件功能強大(da)，性能*；
4、 無機械可動(dòng)部件、穩定性好、不(bú)易腐蝕、無需機械(xie)維修；
5、 前後直管段(duan)要求低，前≥3DN，後≥1DN；
6、 采用(yòng)高對比度的液晶(jing)顯示器，可顯示累(lèi)積流量和瞬時流(liu)✏️量，讀數方便，清晰(xi)直觀；
7、 儀表具有密(mì)碼設置功能，防止(zhǐ)非法作弊設定；
8、 儀(yi)表具有停電數據(ju)保存功能；
9、 新地顯(xian)示流量值，并帶有(yǒu)脈沖信号和（4~20）mA标準(zhun)模拟信号遠💋傳輸(shu)✨出🏃，便于和二次儀(yí)表連接。
三、工作電(diàn)源
内電源：3V锂電池(chí)，功耗≤0.3mW，可使用兩年(nián)；
外電源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、輸出(chū)信号
脈沖信号：三(sān)線制脈沖信号輸(shu)出，傳輸距離≤200m;
（4~20）mA标準(zhǔn)模拟信号：線性對(duì)于（0~Qmax）m3/h流量範圍的模(mó)拟信号，傳輸距離(lí) ≤1500m，接管方式爲兩線(xian)制或三線制。
RS485通訊(xun)接口信号，直接與(yu)上位機聯網，可遠(yuan)傳儀表相💔關參💜數(shù)及實時數據等。同(tóng)時與MODEM可帶8台流量(liàng)計。
3、防爆等級：Ex DⅡBT4
四、使(shi)用條件
環境溫度(dù)：-30攝氏度~+55攝氏度
相(xiang)對溫度：5%~95%
介質溫度(dù)：-30攝氏度~+80攝氏度
大(da)氣壓力：86kPa~106kPa;
五、産品選(xuan)型
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代号
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口徑
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流量(liàng)範圍m3/h
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LUX-25
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DN25
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2．5～30
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LUX-32
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DN32
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4．5～60
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LUX-50
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DN50
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10～150
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LUX-80
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DN80
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28～400
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LUX-100
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DN100
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50～800
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LUX-150
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DN150
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150～2250
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LUX-200
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DN200
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360～3600
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代号
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功能1
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N
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無(wú)溫壓補償
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Y
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帶溫壓(ya)補償
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代号
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輸出型(xing)号
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F1
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4-20mA輸出（二線制）
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F2
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4-20mA輸(shu)出（三線制）
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F3
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RS485通訊接(jie)口
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代号
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功能2
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E1
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1.0級
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E2
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1．5級(ji)
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T
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常溫
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P1
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1．6Mpa
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P2
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2．5Mpa
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P3
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4．0Mpa
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D1
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内部3.6V供電
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D2
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DC24V供(gòng)電
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B1
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不鏽鋼
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B2
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鋁合金(jin)
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爲了更好地使用(yong)旋
進旋渦流量計(ji)
，應注意以下幾點(dian)：
1、 正确選型
在選型(xíng)過程中應當把握(wò)兩條基本原則，一(yī)要保證生産安🐕全(quan)，二要保證使用精(jing)度。要做到這一點(dian)，就必須落👉實三個(gè)選型參💋數，即近期(qī)和遠期的zui大、zui小及(jí)常用瞬時流量（主(zhu)要用于選定儀表(biǎo)的大小規格），被測(cè)介質的設計壓力(lì)（主要用于選定儀(yí)表的公稱壓力等(deng)級），實際工🔴作壓力(li)（主要用于選定儀(yi)表壓力傳感🈚器的(de)壓力等級）。
2、 用前标(biao)校
爲了确保儀表(biao)在今後的工作過(guo)程中其測量結果(guǒ)的可🏃靠與準确，應(ying)在正式安裝前将(jiāng)其送往具有這🏒方(fāng)面💯檢定能力及資(zī)質的部門，進行一(yi)次全流量範圍的(de)系統檢定🔅。
3、 注意安(ān)裝
雖然該種儀表(biǎo)對工藝安裝及使(shi)用環境沒有太多(duo)❄️的特殊要🌏求，但任(ren)何一類流量測量(liàng)儀表都有這樣一(yi)些共性，即盡可能(neng)避免振動及高溫(wēn)環境，遠離流态幹(gàn)擾元件（如壓縮機(ji)、分離器、調壓閥、大(dà)小頭及彙管、彎頭(tóu)等），保持儀表前後(hou)直管段内壁光滑(huá)平直，保證被測介(jie)質爲潔淨的單相(xiàng)流體等。
4、 後期管理(lǐ)
爲了保證儀表長(zhang)期工作的準确性(xìng)、可靠性（避免意外(wài)停運和數🐕據丢失(shi)），應定期進行系統(tǒng)标校（每1～2年），抄♻️錄表(biǎo)頭數據（每天或每(mei)周），更換介質參數(shu)（每月或每季）以及(jí)不定期查看電池(chi)狀況，檢查儀表系(xi)數及鉛封等。
5、 内部(bu)維護
氣質髒污或(huo)其它原因，需要對(duì)儀表的測量腔體(tǐ)及其構🐉件進行定(dìng)期檢查或清洗。有(yǒu)一點必須特别注(zhu)😄意：對于同規格的(de)，其旋渦發生體、導(dao)流體等核心組件(jian)并不♻️能互換📱。否則(zé)，須重新标定儀表(biao)計量系數并🏃♂️對其(qi)配帶🚶♀️的溫度及壓(ya)力傳感器進行系(xì)統校正。
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