dn150渦街流(liú)量計 的參數說(shuo)明
dn150渦街流量計(jì)
主要用孔闆、渦(wo)街流量計等來(lai)測量,其中以渦(wō)街流量計更爲(wei)🍓常♍見,其主要用(yong)于工業管道介(jie)質流體的流量(liang)測量,如氣♌體、液(yè)體、蒸♋氣等多種(zhǒng)介質。其特點是(shi)壓力損☂️失小,量(liang)程範圍大,精度(du)高,在測量工況(kuang)體積流量時幾(ji)乎不受流體密(mi)度、壓力、溫度、粘(zhan)度等參數的影(yǐng)響。無可🔞動機械(xie)零件👄,因此可靠(kao)性⭐高,維護量小(xiǎo)。儀表參數能長(zhang)期穩定。渦街流(liú)量計采用壓電(dian)應力👨❤️👨式傳感器(qi),可靠性♋高,可在(zai)-20℃~+250℃的工作溫度範(fan)圍内工作。有😘模(mo)拟标準信号,也(yě)🤩有數字脈沖信(xin)号✊輸出,容易與(yu)計算機等數字(zì)系統配套使用(yòng),是一種比較先(xiān)進、理☁️想的測量(liang)儀器。
渦街流量(liàng)計的測量原理(li)飽和蒸汽流量(liang)測量在80年代人(rén)們普遍采用标(biao)準孔闆流量計(jì),但從流量儀表(biǎo)🏃🏻發展⛱️狀況來看(kan),孔闆流量計盡(jìn)管其曆史悠久(jiu)、應用範圍廣;人(ren)們對它的研究(jiu)也zui充分,試驗數(shù)據zui完善,但用标(biāo)準孔闆流量計(ji)來測量飽和蒸(zhēng)汽流量,它仍存(cun)🏃♀️在一些不足♻️之(zhi)處:其一,壓力損(sǔn)失較大;其二,導(dǎo)壓管、三組間及(ji)連接接頭容易(yi)洩漏;其三,量程(cheng)範圍小,一般爲(wei)3比1,對流量波動(dong)較大易造成測(cè)量值偏低。而渦(wō)街流量計具有(you)結構♋簡單,渦街(jie)變送器直😄接安(an)裝于管道上,克(kè)服了管路洩💋漏(lou)現象🌈。另外,渦街(jie)流量計的壓力(li)損失較小,量程(cheng)範圍🈲寬,對飽和(hé)蒸汽測量量程(chéng)比可達30比1。因此(cǐ),随着渦街流量(liàng)計測量技術的(de)成熟🛀🏻,渦街流量(liang)計的使用越來(lái)越受到🧡人們的(de)青睐。
渦街流量(liàng)計
主要特點
1、表(biǎo)體中同時集成(chéng)溫壓補償補償(chang)功能,可測量流(liú)體的㊙️标準體積(ji)♈流量或标準質(zhì)量流量。
2、 全智能(neng)化、數字化電路(lù)設計,可自動補(bǔ)償被測流體❌密(mi)度或标況✌️體積(jī)計算。
3、 全新的數(shù)字濾波和修正(zhèng)功能使流量測(ce)量更加精準📐可(kě)靠。
4、 電池供電型(xíng)無需外接電源(yuán)既可連續工作(zuo)兩年以上❤️。
5、 全新(xin)點陣漢字液晶(jīng)顯示,使用操作(zuò)更方便。
安裝條(tiáo)件
l 傳感器可安(ān)裝在室内,也可(kě)安裝在室外。環(huán)境條件♊要符🈲合(hé)要求📧。
2 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂(chui)直或傾斜(流體(ti)的流向自下而(er)上)的與其公稱(chēng)通徑相應的管(guan)道上。
3 傳感器應(yīng)避免安裝在有(yǒu)機械振動的管(guǎn)道上。當振動不(bú)可♊避免時,應考(kao)慮在距傳感器(qi)前後約2DN處的直(zhí)管段上加固定(dìng)支撐📞架。
4 傳感器(qi)應避免安裝在(zai)有較強電磁場(chang)幹擾、有熱輻射(shè)、有👣腐蝕性氣體(tǐ)、空間小和維修(xiu)不方便的場所(suo)。
5 被測介質含有(yǒu)較多雜質時,應(ying)在傳感器上遊(you)直管段要㊙️求的(de)長度以外加裝(zhuāng)過濾器。
6 傳感器(qì)的上、下遊應配(pei)置一定長度的(de)直管段,直管段(duàn)的内壁應清潔(jié)、光滑,無明顯凸(tū)凹、積垢和起皮(pí)等現象。其長度(du)應💚符合圖二😍的(de)要求。安裝液體(ti)傳感器👈的附近(jin)管道内🥰,應充滿(man)被測液體。
7 直管(guǎn)段内徑盡可能(neng)與傳感器通徑(jing)*,若不能*,應采用(yòng)比傳感器通徑(jing)略大的管徑,誤(wu)差要≤3%并不超過(guo)5mm。
安裝步驟要求(qiú)
l 将配備的法蘭(lán)分别焊接到上(shàng)下遊直管段上(shàng),使法☂️蘭和直管(guan)段的内徑嚴格(ge)垂直與同心。
2 将(jiāng)傳感器夾在焊(han)有法蘭的上下(xià)遊直管段上,用(yong)螺栓緊固🐉,使上(shang)下遊直管段與(yu)傳感器保持同(tóng)軸。
3 傳感器安裝(zhuāng)方式:傳感器應(yīng)朝上或水平(放(fàng)大器指向)安裝(zhuang)㊙️;介質溫度超過(guò)250℃,傳感器應水平(ping)安裝。
4 傳感器及(jí)管道必要時應(yīng)良好接地,接地(dì)電阻≤10Ω。 傳感器⭐上(shàng)、下遊直管段長(zhǎng)度的要求
注意(yì)事項:
l 法蘭與直(zhí)管段焊接時不(bú)能帶着傳感器(qì)焊接。
2安裝時應(ying)使傳感器的流(liú)向标志與管道(dào)内流體流向🤩*。
3 傳(chuán)感器安裝前,法(fa)蘭凹槽内必須(xu)放好密封圈。壓(yā)力㊙️和溫度測量(liàng)點的位置,取壓(yā)點在傳感器下(xia)遊3~5DN處,測溫點在(zai)下遊5~8DN處。
4 測量高(gao)溫介質時,切勿(wù)用隔熱材料把(ba)傳感器連接杆(gan)周圍包🧑🏽🤝🧑🏻起來。
5 連(lián)接傳感器的屏(píng)蔽電纜走向,應(yīng)盡可能遠離強(qiáng)電磁🚶♀️場的幹擾(rao)場合。不允許與(yǔ)高壓電纜一起(qi)敷設,屏蔽電纜(lǎn)要盡量縮短,并(bìng)且❗不得盤卷,以(yǐ)減少分布電感(gǎn),zui大長度不應😘超(chāo)過200米。
6安裝傳感(gǎn)器前,管道必須(xū)進行清洗。沖掉(diao)管内的雜質,避(bi)免通流後堵塞(sāi)傳感器。測量液(ye)體的管道必須(xū)⁉️充滿被測液體(tǐ),防止氣泡的幹(gàn)擾。
測量氣體的(de)管道爲防止儲(chu)積液的幹擾。安(an)裝位置如圖🏒五(wu)所示。高溫高壓(yā)下更換探頭體(ti)時,必須安全操(cāo)作,做好高溫防(fáng)護⁉️。降溫降壓後(hou)在安全條件下(xià)方可更換⛷️探頭(tou)。
管道安裝
表(二(er)) 渦街流量計 參(can)比條件下渦街(jiē)流量傳感器工(gong)況流量範圍表(biao)
|
儀表口徑 (mm) |
液體(tǐ) |
氣體 |
||
|
測量範圍(wei) (m3 /h) |
輸出頻率範圍(wei) (Hz) |
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chū)頻率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
27~205 |
140~1040 |
|
|
50 |
3~60 |
35~380 |
94~1020 |
|
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
55~690 |
|
|
100 |
15~220 |
133~1700 |
42~536 |
|
|
150 |
30~450 |
347~4000 |
33~380 |
|
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
|
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
85~880 |
|
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議(yì) |
|
協議 |
|
86-020-31199948/85550363
86-020-85628533