自(zì)動加水系統(tong)過程渦輪流(liu)量計的幹擾(rǎo)因素分析

渦輪流量(liang)計介質中一(yī)般都有一些(xiē)雜質，對軸承(cheng)、軸要🔞産生磨(mo)損，使兩者間(jian)的間隙增大(da)，動件的動平(ping)衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，或者(zhe)髒物進入間(jiān)隙内，使運動(dong)阻力增大，轉(zhuan)速下降。這些(xiē)原因都造成(cheng)儀表顯示值(zhí)減少，出現負(fù)誤差，對流體(tǐ)的供方🐇不利(li)。

    流體溫(wēn)度、壓力的變(bian)化可能使管(guan)道内液體逸(yi)出所含的空(kōng)氣🧡或者因管(guan)道内的壓力(lì)低于流體的(de)飽和✊蒸汽壓(ya)、使🌈部分液體(ti)變成蒸汽，也(yě)可能因介質(zhi)的負壓使外(wài)面的氣體被(bèi)吸入管道内(nei)，這些氣體随(suí)着被👌測液體(tǐ)流動，造成儀(yí)表指示值增(zeng)大，出現正誤(wù)差，對♻️流體的(de)需方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不利。

    流體中的(de)纖維狀或粘(zhān)性雜質附在(zai)流量計的轉(zhuǎn)動部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大(da)，造成儀表的(de)指示值減少(shǎo)，出現負誤差(chà)，對流體的供(gòng)方⭐不利。

    工作環境比(bǐ)較惡劣，例如(rú)，電磁場幹擾(rao)、灰塵、高溫、振(zhèn)動、潮濕等🐇，可(kě)能造成渦輪(lún)流量傳感器(qì)的誤動作或(huo)失靈，直接造(zao)成渦輪✏️流量(liang)計的示值誤(wu)差，誤差是正(zheng)🌈值也可能是(shì)負值，可能💰不(bu)明顯，也可能(neng)☎️*失效。對于上(shàng)述現象，在比(bi)較嚴重㊙️時，能(neng)從流程工作(zuo)狀态的對比(bi)🌈中發現問題(ti)，容易采取相(xiàng)應措施。但是(shì)，在問題初期(qī)，不采取特殊(shu)措施就不能(néng)發現問題。

    另外，根據(ju)渦輪流量計(ji)原理和現場(chǎng)工作經驗，建(jian)議在渦輪流(liu)♻️量計安裝初(chu)期，在流量計(ji)的上遊、下遊(yóu)各 2倍管(guan)徑的管壁上(shang)增設一對測(cè)壓口，需要時(shí)與差壓計相(xiang)連，在⚽工作狀(zhuàng)态下，記錄流(liu)量計指示值(zhí)與差壓計指(zhi)示值之間的(de)對比關系，如(rú)果這時一切(qiē)正常，就把這(zhe)個對比關♌系(xi)作爲♌以後檢(jiǎn)查流量計工(gōng)作是否正常(chang)的依據。比如(ru)，定期測量這(zhè)個對比關系(xi)，若發現👄同樣(yàng)的差壓計指(zhǐ)示值下流量(liang)計指示值偏(piān)小，則可懷疑(yí)到流量計出(chū)現故障。

    檢查渦輪流(liú)量計時，可以(yǐ)先檢查發訊(xun)器。方法是單(dān)獨取下發信(xìn)器，輸入一個(gè)已知信号，對(dui)照輸出值，即(ji)可發現問題(ti)。若故障無法(fa)短時間排除(chú)，可以換上新(xin)🔴的。如果不是(shì)它的原因，則(ze)應當把流量(liang)計從流程管(guǎn)線上卸下，進(jin)一步仔細檢(jian)查，對症處理(lǐ)。對于比較髒(zang)污的流體或(huò)者有可能産(chan)生氣體的液(yè)體。在安裝渦(wo)輪流量計時(shí)，可以在它的(de)上遊加裝過(guo)濾器或消氣(qì)器、集氣器，加(jiā)強日常維護(hu)工作，定期👈清(qing)理過濾器、排(pái)除消氣器、集(ji)氣器裏的氣(qi)體或雜物，确(que)保流量計的(de)正常運行。

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