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哪(na)些因素會導緻(zhì)電磁流量計的(de)測量誤差大？
發(fa)布日期：2025-12-01 浏覽次(cì)數：1147
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電磁流量計(ji)
以無壓損、高精(jīng)度、價格适中等(deng)優勢，廣受石化(huà)、化工等行✂️業企(qi)業🔞的青睐，在流(liú)量計量中擔任(ren)着重要的角色(se)☁️。然而在實際應(yīng)🔆用中，受操作不(bu)當、設備選擇不(bú)🔞合理、安裝不科(ke)學的情況，測量(liàng)誤差就很難避(bi)免，給使用者造(zào)成麻煩。因此，廣(guang)大儀表人應當(dāng)😄重視各種🔴造成(cheng)電磁流量計誤(wù)差的因素。
總的(de)來說，造成電磁(ci)流量計誤差的(de)主要影響因素(su)👄可以分✉️爲三類(lèi)：選型不當，待測(ce)液影響和幹擾(rǎo)。下面我們‼️來仔(zǎi)細說說。
一、選型(xing)不當
1.待測液體(ti)流速
電磁流量(liang)計可測的流速(su)範圍一般爲0.5～10m/s，經(jīng)濟流速範圍💃爲(wei)1.5～3m/s。實際使用時要(yào)根據待測流量(liang)大小及電磁流(liú)量計可測流速(su)範圍來确定測(ce)量管内徑。
2.電極(ji)及襯裏材料選(xuan)擇
電極及襯裏(li)材料直接與待(dài)測液體接觸，應(ying)根據待測液體(tǐ)的特性(如腐蝕(shí)性、磨蝕性等)及(ji)工作溫度選擇(zé)電極及襯裏材(cai)料，如選擇不當(dāng)，則會造成附着(zhe)速⭐度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯裏變(bian)形等問題，進而(ér)産生測㊙️量誤差(cha)。
3.勵磁穩定性
電(dian)磁流量計的勵(li)磁方式有直流(liú)勵磁、交流正弦(xian)波勵磁🈲和🤟雙頻(pin)矩形波勵磁等(děng)，直流勵磁容易(yi)産生電極極化(huà)和直流幹擾問(wen)題，交流正弦勵(lì)磁容易引起零(líng)點變動，而雙頻(pín)矩形波勵磁既(ji)有低頻矩形波(bo)勵磁優良的零(ling)點穩定性，又有(yǒu)高頻矩形波勵(lì)磁對流💘體噪聲(sheng)較強的抑制能(neng)力，是一種較理(lǐ)想的勵磁方式(shì)。實際應用時，應(ying)盡量保證電🧡源(yuán)電壓和頻率的(de)穩🌈定，以确保磁(ci)場強度恒定，減(jiǎn)小由于磁場強(qiang)度變化♋引起的(de)測量誤差。
4.混合(he)相流體測量
用(yong)電磁流量計測(ce)量液固混合相(xiang)流體(如含泥沙(sha)的水)的🆚流🛀🏻量時(shí)，如果選用由單(dān)相液體校準的(de)電磁流量計，則(zé)會産生測量🧑🏽🤝🧑🏻誤(wù)差，此時應選擇(zé)不會引起液固(gù)相分離的直管(guan)段處安裝傳感(gan)器。
二、待測液體(ti)影響
1.待測液體(tǐ)電導率劇烈變(bian)化
待測液體電(dian)導率較大時，會(hui)引發顯示數值(zhí)的較大波💜動，若(ruò)問題十分嚴重(zhòng)，則控制系統很(hěn)難實現正常的(de)運⁉️作；而待測液(ye)體電導率過低(di)時，電極很難實(shi)現正常輸出，如(rú)果👄操作中待測(cè)液體電導率處(chù)于下限值以下(xia)範🌈圍，那麽電👄磁(cí)流量計就很難(nan)正常發揮作用(yong)。針對這些情況(kuang)，首先，要🙇🏻立足實(shi)際需求，結合相(xiàng)關🍉标準和要求(qiu)，進🔞行電磁流量(liàng)計類型的選擇(zé)；其次，安☔裝反應(yīng)器或直管段，以(yǐ)保💁障物料的充(chōng)分混合，推動化(hua)學反應的順利(li)實🎯現；再次，重新(xin)進行流量計類(lèi)型的甄選。
2.待測(cè)液體氣泡或非(fēi)滿管
對于氣泡(pào)，主要來源于液(yè)體中溶解的氣(qì)體發展爲遊㊙️離(li)狀态的🏃♂️氣泡和(he)外界吸入的氣(qì)泡。包含大量氣(qi)泡體積的流量(liàng)，會影響測⛱️量的(de)準确性。若氣泡(pao)直徑過大，甚至(zhì)超過電極直徑(jing)的數值，則測量(liang)顯示過程中會(huì)出現不穩定狀(zhuàng)态，波動無法避(bi)免。針對這種情(qing)🧑🏾🤝🧑🏼況，首先，可将集(ji)氣器安裝在電(diàn)磁流量計上，同(tóng)時按照周期進(jìn)行排氣操作；其(qi)次，合🐕理更換安(ān)裝位🤩置；再次，将(jiang)垂直管道安裝(zhuang)在電🌈磁流量計(jì)上，保障自下而(ér)上🙇🏻的方向；第四(si)，安裝🍓傳感器時(shi)，避免與排放口(kou)距離過近；第五(wǔ)，将傳感器安裝(zhuang)在控制閥位置(zhi)，處于🧑🏽🤝🧑🏻其上☁️遊位(wèi)置，或泵的下遊(yóu)。
3.待測液體電導(dao)率太低
被測液(ye)體電導率降低(dī)，會增加電極的(de)輸出阻抗，并由(you)轉換器輸🈲入阻(zǔ)抗引起負載效(xiào)應而産生測量(liàng)誤差，如果實際(jì)電導率低于下(xià)限值，則儀器不(bú)能正常工作，示(shì)值會産🔞生波動(dòng)。對策：選用其它(ta)滿足要求的低(dī)電導率電磁流(liú)量計，如電容式(shì)電磁流⛷️量計；選(xuan)用⛷️其它原理流(liú)量計，如孔闆等(děng)。
4.測量液體呈現(xiàn)不對稱狀态
測(cè)量中，待測液體(tǐ)存在非對稱情(qíng)況，主要存在兩(liǎng)種流動組合：一(yi)種爲單一的漩(xuan)渦流；另一種是(shì)沿管線軸線的(de)直線流✍️，液體的(de)體積流量爲管(guǎn)道截面的積分(fèn)。針對上遊直管(guan)段不足的情況(kuang)，可采用流量調(diào)節器進行調🐪整(zheng)；其次，保證上下(xia)遊合理範圍内(nei)管道内徑與流(liu)量計👉内徑具有(yǒu)相同的數值；再(zài)次，爲上遊留夠(gou)充足的直管段(duan)。
5.測量管内存在(zài)着層
電磁流量(liàng)計
常用于測量(liang)非清潔流體。非(fei)清潔流體内部(bu)含有一些🐇沉澱(diàn)📞物📱等物質，使得(de)電磁流量計電(diàn)極表面或管道(dao)内受到污染，造(zao)成測量🆚結果誤(wù)差現象。針對這(zhè)種情況，首先，定(ding)期清洗電磁流(liú)量計；其次，合理(li)提升流速，将其(qí)控制在4m/s狀态；再(zài)次，應用聚四氯(lü)乙👈烯等材料🔱的(de)襯裏。
三、幹擾影(ying)響
1.空間電磁幹(gan)擾
轉換器與傳(chuan)感器問的電纜(lǎn)線較長，在較強(qiang)電磁環境下，很(hěn)易受到幹擾，從(cong)而引發儀器測(ce)量值出現非線(xian)性的情況，很難(nan)正常顯示。針對(dui)這種情況，首先(xian)，引入屏蔽措施(shī)，可在接地鋼管(guan)内進行電纜的(de)單獨引入，并使(shi)用達标的屏🈲蔽(bì)電纜；其次，合理(li)縮短電纜長度(du)；再次，與強磁場(chang)保持較遠距離(li)。
2.連接電纜問題(tí)
電磁流量應用(yong)的實質是借助(zhu)特定的電纜，實(shi)現轉換器與傳(chuán)感器的連接，形(xing)成完整的系統(tǒng)，因此導體的橫(héng)截面🛀積、電容、電(dian)纜場🆚地等都會(hui)産生不良影響(xiang)。針對該情況，首(shou)先，要保📧證電纜(lan)型号滿足要求(qiu)，實現末端的有(you)效連接，防🧡止出(chu)現中間接頭現(xian)象；其次，控制長(zhang)度範圍，通常越(yuè)短越好
3.接地問(wen)題
因傳感器的(de)輸出信号很小(xiǎo)，通常隻要幾毫(hao)伏，爲了提高抗(kang)幹♻️擾能力，傳感(gan)器的零電位必(bi)須單獨可靠接(jiē)地，且傳感器輸(shu)出信号接地點(diǎn)應與被測流體(tǐ)電氣連接。傳感(gǎn)器的接地電阻(zǔ)應小于10Ω，在連接(jie)傳感器的管道(dào)内塗有絕緣層(céng)或采用非金屬(shu)管道時，傳感器(qi)兩側應安裝接(jiē)地環，并🚶可靠接(jiē)地，以使流體接(jiē)地🌈，流體電位與(yu)☂️地電位相同。
4.電(diàn)極和勵磁線圈(quān)對稱點安裝點(dian)振動
電磁流量(liàng)計的勵磁線圈(quān)和電極需保證(zhèng)對稱，一旦不對(duì)稱🈚，生産過程中(zhong)偏差就會引發(fā)，測量結果很難(nán)保證準确。另外(wai)，安裝地點需達(da)到較高的防振(zhen)動标準，否則無(wú)法保🛀證測量數(shu)值的❗性，甚至誘(yòu)發儀表的不正(zhèng)常工作。
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