1.1. 過程密(mì)封
鍋爐蒸汽(qi)壓力變送器(qi)
設計保(bǎo)證即使傳感(gǎn)器膜片損壞(huai)或故障時,變(biàn)送器仍能安(ān)全地工作。電(dian)子線路側(室(shì))有兩級密封(fēng)與過程隔⛷️離(lí),第三級密封(feng)👨❤️👨實現了與現(xiàn)場接線端子(zǐ)和導線管入(ru)口相隔離。過(guo)程密封的設(she)計及🔱其位置(zhì)使變送器殼(ke)體耐壓,并防(fang)止過程雜質(zhì)由接線端子(zǐ)側通💛過導線(xian)管進❄️入。
1.2. 雙室結(jié)構外殼
鍋爐(lú)蒸汽壓力變(biàn)送器
繼(jì)承了TSK51系列的(de)設計傳統,爲(wèi)雙室外殼設(shè)計。雙室外殼(ké)令電子線路(lu)與外部環境(jìng)相隔離,可防(fang)止由于環境(jing)潮濕或導線(xian)管冷凝損壞(huài)變送器。一般(bān)不要求導線(xiàn)管密🈚封。另外(wài),即使在傳感(gǎn)器膜頭*損壞(huài)時,雙室結💋構(gòu)也可以保證(zheng)接線端子及(ji)導㊙️線管與過(guò)程相隔離。
1.3. 傳感器膜(mó)片
隔離(lí)膜片将壓力(lì)傳給矽壓阻(zu)式壓力傳感(gǎn)器,傳感🌈器内(nèi)充有矽油。對(duì)于表壓變送(song)器,傳感器的(de)參考壓⚽力爲(wei)大氣壓;對✊于(yú)絕壓變送器(qì),傳感器的參(cān)考壓力是一(yī)個密封的📐真(zhēn)空參考源。
過程壓力(lì)加在傳感器(qi)的傳感膜片(piàn)上,令膜片産(chǎn)生一個微小(xiao)🏃變形,這會給(gěi)予傳感器内(nei)的惠斯登電(dian)橋施加一個(ge)應力,使惠斯(si)登電橋産生(sheng)應變電阻變(biàn)化,電阻變💚化(huà)被測量,并轉(zhuan)換爲一個4~20mA直(zhí)流電流變化(huà)被輸出。
1.4. 電子線路闆(pǎn)模塊
電(dian)子線路采用(yong)ASIC(集成電路)和(hé)表面封裝技(ji)術。電子闆接(jiē)收傳感🙇🏻器膜(mo)頭的經溫度(dù)補償的電阻(zǔ)變化信号後(hòu),對信号進行(hang)修正和線性(xìng)化,輸出一個(ge)直流電流信(xìn)号。
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2. 性能(neng)規格
(零(ling)基準校驗範(fàn)圍,參考條件(jian),矽油充液,316L不(bú)鏽鋼隔離🔞膜(mó)片📱)
2.1. 參考(kǎo)精度
±0.2%或(huò)0.5%校驗量程,包(bāo)括線性,遲滞(zhi)性和重複性(xing)影響
2.2. 環(huan)境溫度影響(xiǎng)(
-40至85℃)
總體影響:±(0.3%URL+0.3%校(xiào)驗量程)/56℃
3. 功能指标
3.1. 應用場合(he)
液體、氣(qì)體測量
3.2. 量程
-0.1至(zhi)40MPa
3.3. 過壓極(ji)限
2倍FS(<3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
3.4. 過(guo)程溫度極限(xiàn)
矽油傳(chuán)感器:-40至120℃
3.5. 環境溫度極(jí)限
不帶(dai)液晶表頭:-40至(zhi)85℃
帶液晶(jīng)表頭:-20至60℃
3.6. 貯存溫度極(jí)限
不帶(dai)液晶表頭:-46至(zhi)110℃
帶液晶(jīng)表頭:-40至70℃
3.7. 濕度極限
0-100%相對濕度(dù)