鍋(guō)爐蒸汽壓力(li)變送器

1.1. 過程密(mi)封
鍋爐蒸汽(qì)壓力變送器(qi) 設計保(bao)證即使傳感(gǎn)器膜片損壞(huai)或故障時，變(biàn)送器⛱️仍能安(ān)全地工作。電(dian)子線路側（室(shi)）有兩級密封(fēng)與過程隔離(li)，第🙇‍♀️三級密封(fēng)實現了與現(xiàn)場接線端子(zi)和導線管入(rù)口相隔離。過(guo)程密封的設(shè)計及其位置(zhi)使變♻️送器殼(ké)體耐壓，并防(fáng)止過程雜質(zhì)由接線🌈端子(zi)側通過導線(xian)管進✍️入。

1.2. 雙室結(jie)構外殼
鍋爐(lu)蒸汽壓力變(bian)送器 繼(ji)承了TSK51系列的(de)設計傳統，爲(wei)雙室外殼設(she)計。雙室外殼(ké)令🥰電子線路(lu)與外部環境(jing)相隔離，可防(fang)止由于環境(jing)潮‼️濕或導線(xian)管冷凝損壞(huai)變送器。一般(ban)不要求導線(xiàn)管密封。另外(wài)，即使在傳感(gan)器膜頭*損壞(huài)時，雙室結構(gou)也可以保證(zhèng)接線🏃🏻‍♂️端子及(ji)導線管與過(guò)程相隔離💛。
1.3. 傳感器膜(mó)片
隔離(lí)膜片将壓力(lì)傳給矽壓阻(zu)式壓力傳感(gan)器，傳感器内(nèi)充有矽油。對(dui)于表壓變送(sòng)器，傳感器的(de)參考壓力爲(wei)❗大氣壓；對于(yu)絕壓變送器(qi)，傳感器的參(can)考壓力是一(yī)個密封的真(zhēn)空參考源。
過程壓力(lì)加在傳感器(qi)的傳感膜片(pian)上，令膜片産(chǎn)生一個微小(xiao)⛷️變形，這會給(gei)予傳感器内(nei)的惠斯登電(diàn)橋施加⛱️一個(gè)應力，使惠斯(sī)登電橋産生(sheng)應變電阻變(bian)化，電阻變化(hua)被測量,并轉(zhuǎn)換爲一個4~20mA直(zhí)流電流變化(hua)被輸出。
1.4. 電子線路闆(pan)模塊
電(dian)子線路采用(yòng)ASIC（集成電路）和(he)表面封裝技(jì)術。電子闆接(jiē)收傳♌感💘器膜(mó)頭的經溫度(dù)補償的電阻(zǔ)變化信号📧後(hou)，對♈信号進行(hang)🔆修正和線性(xing)化，輸出一個(gè)直流電流信(xìn)号。

• 2. 性能(neng)規格
  （零(ling)基準校驗範(fàn)圍，參考條件(jiàn)，矽油充液，316L不(bú)鏽鋼隔離📐膜(mó)片）
  2.1. 參考(kǎo)精度
  ±0.2%或(huo)0.5%校驗量程,包(bāo)括線性,遲滞(zhi)性和重複性(xing)影響
  2.2. 環(huan)境溫度影響(xiǎng)（ -40至85℃）
  總體影響：±(0.3%URL+0.3%校(xiao)驗量程）/56℃

3. 功能指标
3.1. 應用場合(hé)
液體、氣(qì)體測量
3.2. 量程
-0.1至(zhi)40MPa
3.3. 過壓極(ji)限
2倍FS(＜3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
3.4. 過(guo)程溫度極限(xiàn)
矽油傳(chuán)感器：-40至120℃
3.5. 環境溫度極(ji)限
不帶(dài)液晶表頭:-40至(zhì)85℃
帶液晶(jing)表頭:-20至60℃
3.6. 貯存溫度極(ji)限
不帶(dài)液晶表頭:-46至(zhi)110℃
帶液晶(jīng)表頭:-40至70℃
3.7. 濕度極限
0-100%相對濕度(dù)