停機狀态下對電磁流量計的保養步驟及方法-廣州迪川儀器儀表有限公司
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停機狀态(tai)下對電磁(ci)流量計的(de)保養步驟(zhou)及方法
  • 發(fā)布日期:2026-01-16      浏(liu)覽次數:1869
    •   停機狀(zhuang)态下對電(diàn)磁流量計(ji)的保養步(bu)驟及方法(fǎ)

      電磁(ci)流量計理(li)想的狀态(tài)便是測量(liàng)介質滿管(guan)及流體持(chi)續流動,不(bu)要停機或(huo)斷流,但是(shì)作爲各種(zhǒng)各樣🍉的工(gong)💃🏻狀現場,也(ye)有許多情(qing)況下隻是(shì)需要間斷(duàn)性地測量(liang),因此電磁(cí)流量計也(yě)必須是間(jiān)斷性地進(jin)行測量。電(dian)磁流量計(ji)在測量進(jin)行中,由于(yú)流體的流(liú)動,不🌈易産(chan)生沉積,但(dàn)是斷流停(tíng)機之後就(jiù)很🔴難避免(miǎn)不出🐪現污(wū)垢等物質(zhì)在電極和(hé)儀表内腔(qiang)的沉積,根(gen)據經驗我(wǒ)們知🔞道,一(yi)旦投入使(shi)用之後又(you)經曆長時(shi)間的不工(gong)作狀态,往(wang)往會出現(xiàn)故障,因此(cǐ)就需🙇🏻要對(dui)于停機狀(zhuàng)态下的電(dian)

        電磁(ci)流量計理(li)想的狀态(tài)便是測量(liàng)介質滿管(guan)及流體持(chi)續㊙️流🈚動, 不要停(ting)機或斷流(liu), 但是(shì)作爲各種(zhong)各樣的工(gōng)狀現場, 也有許(xu)多情況下(xià)隻是需要(yào)間斷性地(dì)測量,因此(cǐ)電磁流量(liàng)計也必須(xū)是間斷性(xing)地進行測(cè)量。電磁流(liu)量㊙️計在✊測(ce)量進行中(zhōng), 由于(yu)流體的流(liu)動, 不(bú)易産生沉(chen)積, 但(dàn)是斷流停(ting)機之後就(jiu)很難避免(mian)不出現污(wu)垢等物質(zhì)🏃🏻‍♂️在電極和(he)儀表内腔(qiāng)的沉積,根(gen)據經驗我(wǒ)們知道, 一旦投(tóu)入使用之(zhī)後又經曆(lì)長時間的(de)不工作狀(zhuàng)态,往往會(huì)出現故障(zhang),因此就需(xū)要對于停(tíng)機狀态下(xià)的電磁流(liu)量計有一(yī)個正确🐆合(hé)理的保養(yǎng),才能夠做(zuo)到延長儀(yi)器儀表的(de)使用壽命(ming),提高測量(liang)的精準度(dù),本🛀🏻文與各(ge)位探讨的(de)便🆚是這一(yī)方👨‍❤️‍👨面的内(nèi)容。

        電(diàn)磁流量計(jì)零點檢查(chá)和調整

        電磁流(liu)量計投入(ru)運行前,通(tong)電後必須(xu)在電磁流(liú)量🔞傳感器(qì)🙇🏻充滿🔴液體(tǐ)靜止狀态(tài)下調整零(líng)點。投入運(yùn)行後亦要(yao)針對使用(yòng)條件定期(qī)停流作零(ling)點檢查;尤(you)其💯對沉澱(diàn)、易污染電(diàn)極,含有固(gù)相🐆的非清(qing)❗潔液,在運(yun)行初期應(yīng)多作檢查(chá),以👨‍❤️‍👨獲得經(jīng)驗🔅确定正(zheng)常檢查周(zhou)期🥵。交流激(ji)磁方式的(de)電磁流量(liàng)計與矩形(xíng)波激比,更(gèng)易産生零(ling)點漂㊙️移,因(yīn)此更要注(zhù)意檢查和(he)調整。

        舉兩個沉(chén)積層産生(sheng)故障的應(ying)用失誤的(de)例子。一個(gè)是石油鑽(zuan)探固井工(gong)程中,灌注(zhu)水泥漿的(de)流總量是(shi)重要工藝(yì)參數,經常(chang)用高壓電(diàn)磁流量計(jì)。 儀表(biao)間歇使用(yòng),用畢後以(yi)清水沖洗(xi)傳感器測(ce)量管,其餘(yú)時🆚間☔是空(kong)管。 由(you)于清洗不(bu)*,測量管内(nèi)壁殘留水(shui)泥漿固化(hua)成薄層,近(jin)二✂️個月積(jī)聚形成絕(jue)緣層,包覆(fù)了整個電(diàn)極表面⭐,導(dǎo)緻運行不(bú)正㊙️常到終(zhong)不能工作(zuo)。

        另一(yī)個是電解(jiě)切削工藝(yi)驗裝置上(shang),用電磁流(liu)量計控制(zhì)✍️飽🈲和食㊙️鹽(yan)水流量,間(jian)隙使用一(yi)段時期後(hòu)發現流量(liang)信号漸漸(jiàn)減弱, 2 個月後信(xìn)号爲零。原(yuán)因是電解(jiě)切削過程(chéng)中氧化鐵(tie)💃🏻沉積管壁(bi),形成短路(lù)所緻。清除(chu)層積即立(li)即恢複正(zhèng)常。

        電(dian)磁流量計(jì)定期檢查(cha)傳感器電(diàn)性能

        首先,粗略(lue)地測量電(diàn)極間電阻(zǔ)。斷開傳感(gan)器與轉換(huàn)器🈲間信号(hao)連線,傳感(gan)器内充滿(man)液體,用萬(wàn)用表測量(liang)兩電極與(yǔ)接地端的(de)電阻值,是(shì)否在制造(zào)廠規定值(zhi)✌️範圍内,且(qiě)所測得兩(liang)值大體相(xiàng)🏃同。記錄下(xià)*測量的電(dian)阻值,此值(zhí)對以後判(pan)✍️斷傳感器(qi)故障原因(yīn)(如沉積層(céng)🚶是導電的(de)還是絕緣(yuán)的)是有用(yòng)的。

        其(qí)次,将傳感(gǎn)器放空液(ye)體,擦淨内(nei)壁,待*幹燥(zào)後用兆歐(ōu)計測量兩(liǎng)電極和接(jiē)地端子間(jiān)的電阻。後(hòu),檢查激磁(ci)線圈絕緣(yuán)電💜阻,卸下(xià)傳感器激(ji)磁線圈,将(jiang)端子與轉(zhuan)換器間接(jie)線💰,用兆歐(ōu)計測量線(xiàn)圈的絕緣(yuán)電阻。

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