常有用(yong)戶在使用電(dian)磁流量計的(de)過程中出現(xian)電磁流量計(ji)無流量信号(hào)輸出的情況(kuang)，廣州新工控(kòng)儀表科技有(yǒu)限公司通過(guo)多年🈲的生産(chǎn)和現場應用(yong)經驗總結出(chu)以下故障原(yuan)因⛷️及解決方(fang)法：
一、故障原(yuán)因
無流量信号(hao)輸出大體上(shang)可歸納爲5個(ge)方面故障原(yuan)因，它們⭐是：
    （1）電源(yuán)未通等電源(yuán)方面故障；
    （2）連接(jie)電纜（勵磁回(hui)路，信号回路(lù)）系統方面故(gù)障；
    （3）液體流動狀(zhuàng)況方面故障(zhàng)；
    （4）傳(chuan)感器部件損(sǔn)壞或測量内(nei)壁附着層引(yǐn)起等方面的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuán)器件損壞方(fāng)面的故障。

二、檢(jiǎn)查程序
    先按順(shun)序全面考慮(lǜ)作初步凋查(cha)和判斷，然後(hou)再逐項🤞細緻(zhì)檢查✍️嘗試排(pái)除故障。檢查(cha)順序的先後(hou)原則是：1.可🔴經(jing)觀察或詢問(wen)了解毋須較(jiào)大操作的在(zai)前，即先易後(hou)難；2.按過去現(xiàn)場💔檢修經❤️驗(yan)出現頻度較(jiao)高而售後可(kě)能出現概率(lü)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiao)高者在前。若(ruo)經初步調查(chá)确認是後幾(jǐ)項故障原因(yin)，亦可提前作(zuo)細緻檢查。 
4.電磁(ci)流量計校驗(yan)儀是爲調試(shì)和檢查電磁(ci)流量計專門(men)設計的儀器(qì)，模拟流量傳(chuán)感器的輸出(chū)信号，如開封(fēng)儀表廠的VMB、VME型(xíng)等

三、故障檢查(cha)和采取措施(shi)

查(chá)電源方面故(gù)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuan)，再檢查電源(yuán)各部分。查主(zhu)電源和勵磁(ci)電流熔絲，若(ruò)接入符合規(guī)定電流❤️值新(xīn)熔絲再通電(diàn)而又熔斷，必(bì)須找出故🤞障(zhang)所在點。查電(dian)源線路闆輸(shu)出各路電壓(ya)是否正常💋，或(huò)試置換整個(ge)電源線路闆(pǎn)。

查(chá)連接電纜系(xì)統方面故障(zhàng)：分别查連接(jie)激磁系統和(hé)信💯号💃🏻系統📧的(de)電纜是否通(tong)，連接是否正(zheng)确。

查液體流動(dòng)方向和管内(nei)液體充滿性(xìng)：液體流動方(fāng)向必須與📧傳(chuán)😘感器殼體上(shàng)箭頭方向一(yī)緻。對于能正(zhèng)反向測量的(de)電磁流🌈量計(ji)，若方向不一(yi)緻雖仍可測(cè)量，但沒定的(de)顯示流動正(zheng)反方向不符(fu)，必須改正之(zhī)。若拆傳感器(qì)工作量大，也(ye)可改🏃🏻‍♂️變傳感(gǎn)器⁉️上箭頭方(fāng)🔴向和重新設(shè)定顯示儀表(biǎo)符号。管道未(wei)充滿液體主(zhu)🈲要是管網工(gōng)㊙️程設計或傳(chuan)感器安裝位(wei)置不妥，使傳(chuán)感器測量管(guǎn)内不能充滿(mǎn)液體。應采取(qǔ)措施，避免安(an)裝如下圖所(suǒ)示a，e位置✂️和以(yǐ)虛線管排放(fàng)時b位置，改裝(zhuāng)到c，d位置。

查傳感器完(wán)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuang)：主要檢查各(ge)接線端子激(ji)㊙️磁線圈完好(hao)性，以及測量(liang)管内壁狀況(kuàng)。激磁🤞線圈及(jí)其系統出現(xian)的故障常有(you)：①線圈斷開，②線(xiàn)圈或其端子(zǐ)絕🔞緣下降③匝(za)間短路。三類(lei)故障中以絕(jué)緣下降出現(xiàn)的頻度相對(dui)較高。線圈斷(duàn)開和絕緣下(xià)降可方便地(di)用萬用電表(biǎo)和兆歐表檢(jian)查。匝間短路(lu)檢查就相對(duì)複雜些，首先(xiān)新裝電磁流(liú)量計啓用前(qián)用惠斯登💜電(dian)極測其直流(liu)電阻值和測(ce)量時環境溫(wēn)度，并記錄在(zài)案作爲🈲參照(zhao)值。檢查故障(zhàng)🚩時若出現人(rén)爲匝間短路(lù)，用萬用表測(cè)量電阻就可(ke)作出判⛹🏻‍♀️斷；若(ruò)是少數匝間(jiān)短路❄️或要證(zhèng)明未發生短(duan)路。還必須用(yòng)💰電橋測量，并(bing)作必要銅電(diàn)🐅阻溫度系數(shu)修正。 
    傳感器激(ji)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pín)率相對較🚶高(gao)的原因足，電(diàn)氣外殼防護(hù)等級IP65的傳感(gǎn)器常被短時(shi)間浸水（如傳(chuan)感✏️器裝在較(jiao)低位置時周(zhou)圍出事故浸(jìn)水），按IP65僅是防(fang)塵防噴水，很(hen)易浸入水或(huo)潮氣。即使是(shi)IP67（防塵防短時(shi)間浸水）或IP68（防(fang)塵防💰連續浸(jìn)水）級，也常發(fā)生在接線完(wán)成後，引入電(diàn)纜密封圈或(huo)端👣子盒蓋密(mì)封墊片未達(da)到密封要求(qiu)而形成事🛀故(gu)。因☀️操作疏忽(hu)💘密封圈🙇‍♀️墊部(bu)位進水造成(cheng)㊙️的故障是屢(lü)見不鮮的。
    接線(xiàn)端子受潮引(yǐn)起的絕緣下(xià)降，通常可采(cǎi)用熱吹🐆風🈲吹(chuī)幹噪，恢複絕(jue)緣。線圈受潮(chao)對于兩半合(he)攏保護外殼(ke)的傳感器🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，可(kě)拆🔞卸外殼蓋(gài)置于烘箱，以(yǐ)适當溫度烘(hong)幹之；對于氣(qì)密型（即焊接(jiē)結構的防護(hù)外殼）傳感器(qì)勵磁線圈雖(sui)然結構上保(bao)證不會受🏃🏻‍♂️潮(chao)，但也有從電(diàn)纜與密封膠(jiao)交界面滲入(ru)的可能。
    測量管(guǎn)内壁狀況附(fu)着絕緣層或(huò)導電層的zui可(ke)靠檢查判斷(duan)是🚩卸下傳感(gǎn)器離線直接(jiē)觀察，但工作(zuo)量較大；亦可(ke)用在線間接(jiē)檢查的方法(fa)，即測量電極(ji)接觸電阻和(hé)電極極化電(dian)壓估計附着(zhe)層狀🈲況。

查轉換(huàn)器的故障：當(dāng)代電磁流量(liàng)計轉換器檢(jiǎn)查方法🐇常采(cai)用以線路闆(pan)備件和替代(dai)法試排除故(gù)障。